Циљни материјали од легура никл-мангана-алуминијума-силицијума састоје се од топљења и обраде Ни, Мн, Ал и Си, који су никл, манган, алуминијум и силицијум, у одређеним размерама. Ови материјали се могу прилагодити у саставу у зависности од примене. Генерално, материјали садрже значајан део никла, приближно 10% -20% алуминијума, 3% -8% силицијума и 2% -5% мангана. Неки циљни расути производи се састоје од НиМнАлСи 95-2-2-1 (теж.%) и имају чистоћу од 99,95%.
Припрема мета од легура никла-мангана-алуминијума-силицијума
Припрема сировина: Избор и припрема високо{0}}квалитетне сировине укључује никл, манган, алуминијум и силицијум. Метални блокови могу бити потребни и могу се заменити гранулама. Блокови и грануле су обично 99,95% чисте или више. На основу састава легуре циљног материјала (тј. НиМнАлСи 95/2/2/1 теж.%), извршите адекватна прилагођавања количине сваког метала. Ово треба узети у обзир количине које ће бити изгубљене топљењем (мало испарљиви манган) и алуминијум (који ће оксидирати).
Вакуумско индукционо топљење: Сирови материјали се налазе у лончићу од алуминијума или графита. Ваздух се испумпава, а лончић је заштићен аргоном високе{1}}чистоће. Примењује се индукционо загревање, а након потпуног топљења метал се сипа у воду-охлађени бакарни калуп да би се формирао цилиндрични ингот.
Хомогенизационо жарење: Ингот се загрева до одређене температуре, која варира у зависности од легуре. Затим следи хлађење пећи или ваздушно хлађење.
Обрада и формирање пластике: Загрејте хомогенизовани ингот, извршите почетно премештање/извлачење да бисте разбили крупна зрна, а затим обавите ваљање у више-пролаза, са средњим жарењем да бисте елиминисали очвршћавање; за сложене-материјале у облику циља, може се користити процес обрнутог екструдирања, где се гредица загрева и екструдира да би се директно формирао штап.
Машинска обрада: Обрадите вруће{0}}обрађену плочу/шип до циљних димензија помоћу сечења жице, брушења и других процеса.
Примене мета од легура никла-мангана-алуминијума-силицијума
Прецизни премази за алате и калупе: Наношење танког филма ове легуре на површину алата за сечење и калупа за штанцање може значајно да побољша њихову тврдоћу, отпорност на хабање и век трајања, посебно код сувог сечења или -машинске обраде великом брзином. Заштитни премази за високе{2} температуре: Користе се за компоненте авионских мотора, лопатице гасних турбина итд., обезбеђујући заштиту од оксидације и вруће корозије на високим температурама.
Премази{0}}отпорни на корозију: Примењују се за заштиту површина критичних компоненти у тешким окружењима као што су морско окружење, хемијска опрема и нуклеарна електрана.
Декоративни и заштитни премази: Због формирања густог, хемијски стабилног слоја оксида на површини, ови премази дају метални сјај док нуде дуготрајну-заштиту и користе се у врхунским- производима крајњих потрошача.
