Волфрам и легуре

О нама

 

 

Иитецх се углавном бави производњом и продајом легура волфрама, легуре молибдена, волфрам карбида, ПВД/ЦВД мета за прскање, легура титанијума, цирконијума, иридијума, берилијума, легуре стелита и производа од ретких земних метала.

Зашто изабрати нас

Конкурентне цене

Нудимо конкурентне цене за наше услуге без компромиса по питању квалитета. Наше цене су транспарентне и не верујемо у скривене накнаде или накнаде.

 

Гаранција квалитета

Имамо ригорозан процес осигурања квалитета како бисмо осигурали да све наше услуге испуњавају највише стандарде квалитета. Наш тим аналитичара квалитета детаљно проверава сваки пројекат пре него што буде испоручен клијенту.

Најбољи сервис после

Обезбедите професионалну инсталацију и обуку. Детаљно упутство за употребу и видео за инсталацију корисника. Сви проблеми ће бити решени у року од 24 сата. Поломљени делови ће бити послати купцу авионом током гарантног периода.

 

Услуге прилагођавања

Разумемо да су захтеви сваког купца јединствени и стога пружамо услуге прилагођавања. Веома нам је драго што блиско сарађујемо са купцима, разумемо њихове специфичне потребе и пружамо прилагођена решења у складу са тим.

  • Тунгстен Тубе
    Високо{0}}квалитетне волфрамове цеви су прецизно-обрађене од чистог волфрама или легура волфрама. Висока тачка топљења волфрама, велика густина, отпорност на корозију и низак коефицијент топлотног...
    Više
  • Волфрам карбидне шипке за ВСИ ротор
    Шипке од волфрам карбида које се користе у ВСИ роторима су направљене од пажљиво одабраних сировина од волфрам карбида високе -чистоће кроз процесе прецизног пресовања и синтеровања. Поседују...
    Više
  • Волфрам карбидне шипке за ВСИ дробилицу
    Шипке од волфрам карбида које се користе у ВСИ дробилицама су направљене од високо-квалитетног материјала од волфрам карбида, који поседују ултра-високу тврдоћу и отпорност на хабање. Ефикасно се...
    Više
  • ВСИ машинске траке од волфрам карбида
    ВСИ машинске траке од волфрам карбида су направљене од пажљиво одабраног материјала високог{0}}квалитета волфрам карбида, који нуди високу тврдоћу и јаку отпорност на хабање. Прецизно прилагођени...
    Više
  • Дугме од волфрам карбида за бургије за камен
    Дугмад од волфрам карбида за бургије за камење направљена су од волфрам карбида високе{0}}тврдоће, нудећи одличну отпорност на хабање и ударце. Омогућавају ефикасно ломљење стене у тешким...
    Više
  • Дугме од волфрамовог карбида
    Ово дугме од тврдог метала нуди изузетне перформансе, направљено од сировина високе{0}}чистоће и напредног процеса синтеровања, што резултира савршеном равнотежом између тврдоће и жилавости. Његов...
    Više
  • Висококвалитетно дугме од цементног карбида
    Ова висококвалитетна дугмад од цементног карбида израђена су од врхунских сировина и кована коришћењем напредне технологије. Нуде изузетну тврдоћу и отпорност на хабање, лако се носе...
    Više
  • Карбидни клин високе тврдоће за ХПГР
    Овај клин је језгро{0}}компонента отпорног на хабање-млина са ваљцима за млевење под високим притиском. Направљен од-волфрам карбида и кобалтног праха високе чистоће синтеровањем металургије...
    Više
  • ХПГР игле отпорне на хабање од волфрам карбида
    ХПГР игле отпорне на хабање од волфрам карбида су синтероване од везива на бази волфрам-карбида високе{0}}чистоће и везива на бази кобалта-, постижући тврдоћу већу од 85ХРЦ и отпорност на хабање...
    Više
  • 20✖40мм ХПГР цементни карбидни клин
    Завртњи од цементног карбида, који се такође називају завртњи од волфрамовог карбида, дугмад од карбида и завртњи од карбида за ХПГР. ХПГР СТУДС од волфрам карбида, који су направљени од волфрам...
    Više
  • ХПГР Тунгстен Царбиде Студ
    ХПГР клинови од волфрам карбида су направљени од композита од легуре на бази волфрам карбида високе{0}}тврдоће и кобалта{1}}. Имају супер отпорност на хабање и отпорност на ударце. Они су...
    Više
  • ВЦ-Коплица и седиште од карбида
    Кугла од ВЦ-Цо карбида има велику тврдоћу, јаку отпорност на хабање и одличне перформансе. Може да се одупре хабању и удару дуго времена и прилагоди се сложеним условима рада. Структура седишта...
    Više

Шта је волфрамова плоча

 

 

Волфрамове плоче су метални лимови доступни у различитим величинама и ширинама. Након обраде, волфрамове плоче изгледају сличне челику.

 
Спецификација и примена волфрамове плоче
 

 

Параметар волфрамових плоча/лимова
Дебљина Толеранција Ширина Толеранција Дужина Толеранција
  ⅠГраде ⅡГраде        
0.10-0.20 ±0.02 ±0.03 30-150 ±3 50-400 ±3
>0.2-0.30 ±0.03 ±0.04 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.30-0.40 ±0.04 ±0.05 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.40-0.60 ±0.05 ±0.06 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.60-0.80 ±0.07 ±0.08 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.8-1.0 ±0.08 ±0.10 50-300 ±4 50-400 ±4
>1.0-2.0 ±0.12 ±0.20 50-300 ±5 50-400 ±5
>2.0-3.0 ±0.20 ±0.30 50-300 ±5 50-400 ±5
>3.0-4.0 ±0.30 ±0.40 50-300 ±5 50-400 ±5
>4.0-6.0 ±0.40 ±0.50 50-300 ±5 50-400 ±5
>6.0-30.0 ±0.20 ±0.50 50-300 ±5 50-1200 ±5

Примене волфрамове плоче
Компоненте отпорности на топлоту: топлотни штит, грејни елемент високотемпературне вакуумске пећи
Мете за распршивање волфрама за вакуумско премазивање и премаз за испаравање
Електронске и полупроводне компоненте
Компоненте имплантиране јоном
Чамци од волфрама за пећи од сафирног кристала и вакуумске пећи
Нејасна индустрија: Први зид фузионих реактора

Преглед извештаја о тржишту волфрамових плоча
 

Тржиште волфрамових плоча доживљава изузетан раст подстакнут неколико фактора. Технолошки напредак довео је до развоја иновативних решења за Волфрамове плоче, која задовољавају различите потребе потрошача. Повећање свести међу потрошачима о предностима производа од Волфрамових плоча повећало је потражњу у различитим индустријама. Владине иницијативе које промовишу одрживост додатно су убрзале раст тржишта, са фокусом на еколошки прихватљиве алтернативе Волфрам плочама. Ово је подстакло усвајање у секторима као што су грађевинарство, аутомобилска индустрија и електроника. Улагања у истраживање и развој настављају да побољшавају квалитет и перформансе производа, подстичући даље ширење. Очекује се да ће тржиште волфрамових плоча задржати своју узлазну путању, нудећи уносне могућности за играче у индустрији. Како се преференције потрошача развијају, а забринутост за животну средину и даље постоји, тржиште волфрамових плоча је позиционирано за одржив раст у наредним годинама.

钨板

Производња волфрамових плоча

 

 

Прво, гумена чаура се пуни сировином у гумену чауру. Израђује се у непрозирну чврсту плочу од волфрама. Сирови материјал се прерађује у чврсту прашкасту плочу од волфрама. Затим произвођачи користе хладну изостатичку пресу да формирају бланко у чврсту плочу помоћу хладне изостатичке пресе. Преса примењује притисак у распону од 300 до 400 МПа. Након 8-10 минута, ствара се чврсти калуп за празну плочу.


Затим, чврста плоча се убацује у пећ за синтеровање. Након загревања, формирани бланк се хлади циркулацијом воде. Произведена плоча се загрева два до три сата на температури између 1300 и 1400 степени Целзијуса. Да би се завршила производња огромне, појединачне и тешке волфрамове плоче, загрејана формирана плоча се уклања и ваља помоћу машине за вруће ваљање. Мета од волфрамове плоче је компактна и има релативну густину од 99,95%. Коначно, велика плоча од волфрама је завршена након што је исечена на жељену величину.

Покретачке снаге тржишта волфрамових плоча

 

Технолошки напредак

Континуиране иновације у технологији побољшавају ефикасност и ефективност производа и услуга Тунгстен Платес, укључујући напредак у материјалима, производним процесима и дигиталним технологијама.

 

Растућа потражња

Повећана потражња за производима и услугама од Волфрамових плоча, подстакнута факторима као што су раст становништва, урбанизација и промене потрошачких преференција, значајан је покретач за ширење тржишта.

 

Регулаторна подршка

Повољне владине политике, прописи и подстицаји који промовишу употребу волфрамових плоча, као што су субвенције за пројекте обновљиве енергије и механизми одређивања цена угљеника, стимулишу раст тржишта.

 

Еколошка свест

Подизање свести о одрживости животне средине и потреби за смањењем емисије угљеника подстиче усвајање еколошки прихватљивих и обновљивих Волфрамових плоча.

 

Смањење трошкова

Текућа смањења трошкова у производњи и уградњи Волфрам плоча, вођена економијом обима, технолошким напретком и повећаном конкуренцијом, чине ова решења приступачнијим и приступачнијим.

 
Шта је уметак од волфрам карбида

Карбидни умеци, који се називају и Волфрам карбидни умеци, су материјал уметка електронске индустрије након неколико производних процеса и прецизне обраде.

Зашто су уметци од волфрам карбида тако корисни

 

 

Карбидни умеци су веома ефикасни и исплативи у поређењу са сличним алатима.
Материјал волфрам карбида је изузетно издржљив и резултира много дужим радним веком.
Волфрам карбид заправо долази у више од десет различитих класа, који се сви могу користити за различите примене.
Материјали од волфрам карбида дају много бољи квалитет завршне обраде када се користе и као алати за сечење.

 
Употреба карбидних уметака
 
01/

Израда хируршких алата
У медицинској професији, лекари и хирурзи се ослањају на прецизне и издржљиве алате за све врсте медицинских процедура. Карбиди уметка су један од њих.
Медицинска индустрија је најчешћа индустрија за употребу карбида. База самог алата је израђена од титанијума или нерђајућег челика, а врх алата је од волфрам карбида.

02/

Израда накита
Карбидни умеци се широко користе у индустрији израде накита. Користе се како за обликовање накита тако и за сам накит. Материјал од волфрама заостаје за дијамантом на скали тврдоће и одличан је материјал који се користи за израду бурми и других комада накита.
Златари се ослањају на ефикасне алате за рад на скупим комадима, а уметци од карбида и волфрама су један од њих.

03/

Индустрија нуклеарних наука
Уметци од волфрам карбида се такође користе у индустрији нуклеарне науке као ефикасни рефлектори неутрона. Овај материјал је такође коришћен током раних истраживања нуклеарних ланчаних реакција, посебно за заштиту оружја.

04/

Тврдо стругање и глодање
Токарење је готово беспрекоран процес за керамику. То је континуирани механизам за машинску обраду који омогућава да један уметак од тврдог метала буде укључен у рез на дуже време. Ово је одличан алат за стварање високих температура због којих керамички уметци раде оптимално.

 

Скиллнаден меллан Уметци од волфрам карбида и хабајући умеци од карбида волфрама

 

硬质合金切削刀具

ВолфрамкарбидскароцхСлитскар ав волфрамкарбидар и хувудсак десамма оцх анвандс офта омвакланде.ви вилл лифта фрам ен потентиелл скиллнад кан дет вара и самбанд мед дерас специфика тиллампнинг еллер анванднинг.


Волфрамкарбидскар, и ен видаре бемаркелсе, ханвисар до скарверктиген гјорда ав волфрамкарбидматериал. Десса скар кан анвандас фор олика андамал, инклусиве сварвнинг, фраснинг, боррнинг и андра беарбетнингсоператионер. Де ар канда фор син хардхет оцх слитстирка, вилкет мојлиггор еффектив борттагнинг ав материал ундер скарпроцессен.


А андра сидан бетонар волфрамкарбидслитскар сарскилт дерас ролл и слитстарка аппликатионер. Десса скар ар десигнаде и оптимераде фор атт мотста нотанде нотнинг, еросион и андра бивши ав материал форсамринг сом упппстар ундер арбете мед хог слитаге. Слитскар ав волфрамкарбид анд вандс офта и тунга аппликатионер, сосом грувдрифт, конструктион и висса тиллверкнингспроцессер дар арбетсстицкет или нотанде материал орсакар бетиданде слитаге па скарверктиген.
медан хардметаллскар оцх волфрамкарбидслитскар и аллманхет ар самма сак, термин "слитинлагг" кан иннебара етт мер спецификт фокус па инсатсенс формага атт мотста слитаге оцх недбритнинг и миљоер мед хог слитаге.

Идентификујте уметке од тврдог метала

 

 

Визуелни преглед:Детаљни кораци за визуелну идентификацију карбидних уметака на основу облика, боје и ознака.

 

Мере:Како користити чељусти или микрометре за прецизно мерење димензија уметка.

 

Тест магнетизма:Како извршити тест магнетизма да бисте разликовали карбид и друге материјале.
Постоји неколико поузданих метода за ефикасну идентификацију карбидних уметака, обезбеђујући тачан избор и оптималне перформансе.

 

Визуелни преглед:Визуелна инспекција укључује свеобухватну процену физичких атрибута уметка. Започните испитивањем облика уметка, јер карбидни умеци долазе у различитим геометријама попут квадратног, троугластог или округлог. Упоредите форму уметка са познатим облицима уметка од тврдог метала да бисте утврдили компатибилност. Обратите пажњу на ознаке у боји које често указују на специфичне типове уметака или класе. Ове ознаке могу пружити драгоцен увид у намеравану употребу уметка. Детаљно испитивање површине уметка такође може открити било које јединствене карактеристике или симболе који додатно помажу у идентификацији.

 

Мере:Прецизна мерења су кључна за прецизно разликовање карбидних уметака. Користите чељусти или микрометре за мерење кључних димензија као што су дужина, ширина и дебљина уметка. Упоредите ова мерења са стандардним спецификацијама које пружају произвођачи или индустријским смерницама. Карбидни уметци често имају специфичне димензије које их разликују од других материјала. Пажљиво мерење обезбеђује да величина уметка буде у складу са предвиђеном применом.

 

Тест магнетизма:Спровођење теста магнетизма је још један ефикасан метод за разликовање карбидних уметака. Волфрам карбид, примарна компонента карбидних уметака, није магнетан. Да бисте извршили тест, приближите магнет површини уметка. Ако је уметак привучен магнетом, вероватно садржи значајну количину челика и није уметак од чистог карбида. Ако уметак не показује мало или нимало привлачности, вероватно је састављен од карбидног материјала.

Одржавање и нега уметака од волфрам карбида

 

Сада, хајде да причамо о томе како да своје уметке од волфрам карбида одржите у врхунском стању. Правилно одржавање и нега могу помоћи да се продужи животни век ваших уметака и осигура да наставе да раде најбоље што могу.


Један од суштинских корака у одржавању уметака од волфрам карбида је њихово редовно чишћење како би се уклонили остаци или накупине које могу утицати на њихову способност резања. Коришћење меке четке или крпе за нежно чишћење уметака након сваке употребе може помоћи у спречавању превременог хабања и одржавању њихових оштрих ивица.


Такође је важно да своје уметке од волфрам карбида правилно складиштите како бисте их заштитили од оштећења и корозије. Чување на хладном и сувом месту даље од влаге и јаких хемикалија може помоћи у очувању њиховог интегритета и осигурати да су спремни за употребу кад год вам затребају.


Као и код сваког алата, уметци од волфрам карбида ће на крају показати знаке хабања. Неопходно је редовно проверавати своје уметке и тражити било какве струготине, пукотине или тупе ивице које могу указивати да им је потребна замена. Будите опрезни и благовремено замењујте истрошене уметке, можете избећи потенцијалне проблеме и одржати перформансе своје опреме.

Врсте карбидних уметака за различите материјале
 

Челик
Пошто су уметци изричито намењени за употребу као уметци у операцијама наваривања челика. Могу се покретати при већим брзинама сечења и од уметака који се користе у различитим материјалима.

 

Ливено гвожде
Карбидни уметак за ливено гвожђе је направљен од карбида отпорног на хабање који ће, а затим се умеци израђују од много различитих материјала. За разлику од уметака серије Х, који могу да вире из држача да би досегли уске просторе на радном комаду са негативним грабљем, уметци серије К су позитивни грабуљи. Уметци од тврдог метала за ливене уметке се обично користе за машинску обраду несавршено округлих предмета као што су осовине са уторима за кључеве јер су дизајнирани за полу-испрекидане услове резања. Можете да инсталирате уметке у одговарајући држач да бисте почели да их користите.

 

Нерђајући челик
Отпорни на топлоту и посебно обликовани за окретање нерђајућег челика, ови уметци ће трајати уметцима за више материјала.

 

Легуре
Уметци нису само отпорни на топлоту и хабање, већ такође раде са изванредним перформансама када секу супер легуре као што је титанијум.

 

Мултиматериал
Са овим врхунским уметцима од тврдог метала, ваш алат може да сече широк спектар материјала и није га потребно мењати.

 

Обојени материјал
Ови врхунски уметци су идеални за сечење алуминијума, бакарног месинга и других обојених материјала.

 
Главна разматрања за одабир правих уметака од тврдог метала
 

Геометрија карбидног уметка
Груба обрада – То су комбинације велике дубине резања и брзине помака погодне углавном за операције које захтевају највећу сигурност ивица.
Средњи – Идеалан за средње операције до лаке грубе обраде. Брзина помака и широк спектар комбинација дубине реза.
Завршна обрада – Погодно за рад на малим дубинама сечења и релативно малим брзинама помака. Погодан за операције које захтевају мале силе резања.

 
 

Карбидни уметак
Компонентни материјал
Начин рада (завршна обрада, средња, груба обрада)
Услови обраде, односно добри, просечни или тешки.

 
 

Облик карбидног уметка
Приликом одабира карбидног облика, важно је осигурати да је то релативно потребан алат за улазак у угао приступа.
Увек размислите о избору највећег могућег угла носа да бисте обезбедили уметак и поузданост.
Ово мора бити уравнотежено са варијацијама резова које треба извршити.
Велики угао носа је чврст, али захтева више снаге машине. Такође, има већу склоност вибрацијама.
Мали угао носа је релативно слаб и има мали захват резне ивице.
Има тенденцију да буде осетљивији на различите ефекте топлоте.

 
 

Величина уметка од тврдог метала
Увек изаберите величину уметка од тврдог метала на основу специфичних потреба примене и простора за резне алате у апликацији.
Релативно велика величина уметка обезбеђује бољу стабилност.
Тешка обрада захтева величину уметка од карбида изнад ИЦ 25 мм.
Када бирате праву величину карбидног уметка, увек одредите највећу дубину реза.
Узмите у обзир дужину сечења док одређујете држач алата који улази у алат, дубину сечења и спецификацију машине.

 
 

Материјал који се обрађује
Карбидни умеци се користе за обраду различитих врста материјала.
Стога морате бити сигурни да одаберете прави алат који одговара одређеном материјалу.
Неки од ових материјала укључују следеће; Алуминијум.Бронза.Каљени алатни челик.Меки алатни челик.Нерђајући челик.Ливено гвожђе.Обојени метали
Легура отпорна на топлоту. Легура титанијума. Материјали високе тврдоће.

 
 

Врста алатне машине
Машине алатке које се користе са карбидним уметцима такође долазе у великом броју.
Оне које се најчешће користе укључују следеће; Швајцарски тип, ЦНЦ струг, 5 оса, машина за стругање, машина за струг, конвенционални ВМЦ између осталог.

 

Општа анализа честих питања о уметцима од тврдог метала

 

 

1) Ношење иза сцене (уобичајени облик ефективности)

  • Утицај: Величина радног комада се постепено мења или се обрада површине смањује.
  • Узрок узрока: Брзина линије је превисока, достиже радни век алата.
  • Мере: Подесите параметре обраде, као што је смањење брзине линије и коришћење карбидних уметака са већом отпорношћу на хабање.

 

2) Проблем колапса уметака (лоша ефикасност) Утицај

Величина обрадака или завршна обрада површине се нагло мења, што изазива варнице и површинске неравнине. Узрок узрок: Подешавање параметара је неприкладно, материјал карбидних уметака није одговарајући, крутост радног предмета није добра, стезање уметака је асиметрично. Мере: Проверите да ли је подешавање параметара разумно и изаберите одговарајући алат према материјалу радног предмета.

 

3) Озбиљан прелом (веома лоша ефективна форма) Удар

Изненада непредвидиво, што за последицу има отпуштени држач алата или отпадне обрадак. Разлог: Параметри обраде су погрешно подешени, а вибрирајући радни предмет или уметци алата нису инсталирани на свом месту. Мере: Подесите разумне параметре обраде, смањите брзину помака и брзину сечења и изаберите одговарајуће уметке за јачање крутости радног предмета и уметака.

 

4) Буилт-уп едгеИмпацт

Недоследна величина радног предмета, лоша обрада површине и влакна или неравнине причвршћене за површину радног предмета. Разлог: Брзина сечења је прениска, а уметци од тврдог метала нису довољно оштри да би се могли убацити.

  • Мере: Повећајте брзину резања и користите оштрије уметке од тврдог метала за увлачење.
 
Наша фабрика

 

productcate-1-1

 

ФАК

П: Како бирате карбидне уметке?

О: Полупречник носа, РЕ, је кључни фактор у операцијама карбидних уметака. Карбидни умеци су доступни у различитим величинама радијуса носа. Избор зависи од дубине сечења и увлачења и утиче на завршну обраду површине, ломљење струготине и чврстоћу уметка.

П: Како да знам коју величину карбидног уметка да користим?

О: Када бирате праву величину карбидног уметка, увек одредите највећу дубину реза. Узмите у обзир дужину сечења док одређујете држач алата који улази у алат, дубину сечења и спецификацију машине.

П: Како да одаберем своју оцену уметања?

О: Класа уметка се првенствено бира према:
Материјал компоненти (ИСО П, М, К, Н, С, Х)
Врста методе (завршна обрада, средња, груба обрада)
Услови обраде (добри, просечни, тешки)

П: Које су предности врхова за уметање од волфрам карбида?

О: Прво, алати са карбидним врхом могу да раде на већим помацима и брзинама и одржавају своју оштрицу чак и на веома високим температурама обраде, омогућавајући агресивнију обраду која смањује време циклуса. Друго, показују изузетну отпорност на хабање на ивици сечења, задржавајући своју величину много дуже.

П: Зашто користити карбидне уметке?

О: Карбидни умеци су заменљиви и индексирани и долазе у великом броју стилова, величина и класа. Карбидни умеци се могу користити при великим брзинама, што омогућава бржу обраду, што резултира бољом завршном обрадом.

П: Који је најјачи облик карбидног уметка?

О: Чврстоћа уметка: В има најмању снагу, Р је најјачи.
Способност за тешке резове: В има најмању способност за тешке резове, док Р има највећу. Узмите у обзир ове карактеристике када бирате уметак за операцију.

П: Како бирате карбиде?

О: Дужина карбида је такође веома важна ствар. Ако сте трејлер који има 96 или мање клинова, препоручујемо вам да користите карбид 4.5-6'. Ако имате више од 96 вијака, предлажемо да користите карбид 8-9'. Ако сте планински/повдер јахач, краћи 4-6' карбид ће бити довољан.

П: Да ли су сви уметци од карбида исти?

О: Карбидни уметци су алати за сечење који се могу користити за сечење широког спектра материјала са високом прецизношћу. Упркос томе, постоје одређени типови карбидних уметака који се могу користити за сечење одређених врста материјала јер не може сваки уметак да сече све врсте материјала.

П: Које су различите врсте карбидних уметака?

О: ГЦ4425– Први избор за стругање челика.
ГЦ4415– Ваша опција за стругање челика са високим степеном уклањања метала.
ГЦ4305– Ефикасност стругања челика у стабилним условима.
ГЦ4335– Ефикасност стругања челика у нестабилним условима.
ГЦ2220– Стругање нерђајућег челика у стабилним условима​

П: Шта чини да се карбидни уметак може индексирати?

О: Као и код старомодних лемљених алата, индекси такође користе мале делове карбида. Разлика је у томе како су причвршћени. Уместо трајног лемљења, алати који се могу индексирати ослањају се на шраф или стезаљку за причвршћивање карбидног уметка за тело алата.

П: За шта се користи уметак од волфрамовог карбида?

О: Рударство и грађевинарство: Уметци од волфрам карбида су неопходни у рударској и грађевинској опреми. Користе се у сврдлима за бушење камена, алатима за глодање путева и зубима за ровове, где су отпорни на хабање и продужавају животни век опреме.

П: Како бирате уметке?

О: Убаците избор оцене – Зашто је важно да то урадите исправно
Материјал радног комада.
Тип операције – челно глодање / стругање / нарезивање навоја итд.
Количина уклоњеног материјала – груба обрада/средња обрада/завршна обрада.
Чврстоћа држања обратка – превис, вибрације итд.
Обим прекинутог сечења.

П: Која је тврдоћа уметка од волфрам карбида?

О: Волфрам карбид је изузетно тврд, рангиран је од 9 до 9,5 на Мохсовој скали и са Викерсовим бројем од око 2600.

П: Колико су тврди уметци од карбида?

О: Уметци од тврдог метала могу да секу кроз материјале са оценом Ц скале тврдоће по Роцквелл-у (ХРЦ) до 55, иако брзина резања мора бити значајно смањена. Век трајања алата је такође прилично ограничен. Карбидни уметци су, с друге стране, најјефтинији за набавку од три опције.

П: Колико врста волфрам карбида постоји?

О: Постоје 2 врсте волфрам карбида; Волфрам карбид за сечење без гвожђа као што су алуминијум, месинг, бакар, магнезијум и ливено гвожђе. Главне супстанце за ову врсту су волфрам карбид и кобалт (Вц-Цо). Волфрам карбид за сечење гвожђа, као што је челик са ниским садржајем угљеника, нерђајући метал или друге врсте метала.

П: Које су 2 главне методе премаза на карбидним уметцима?

О: Хемијско таложење паром (ЦВД) и физичко таложење паром (ПВД) су два главна процеса наношења премаза за карбидне уметке, од којих сваки пружа занимљиве карактеристике и предности.

П: Која је разлика између позитивних и негативних карбидних уметака?

О: Позитивни уметак ће имати угао зазора који је већи од нула степени, док ће негативни уметак имати угао зазора који је већи од нула степени, али мањи од деведесет степени (на пример, 7 степени зазора).

П: Како препознати карбидни уметак?

О: Сваки уметак од тврдог метала има идентификациони код причвршћен за њега. Ово није насумична колекција слова и бројева, већ свеобухватан систем који вам може помоћи да идентификујете прави алат. Свако слово или број у идентификационом коду корелира са фразама на овој листи.

П: Које су сировине за карбидне уметке?

О: Волфрам оксид се меша са угљеником и прерађује у волфрам карбид у посебној пећи, која је главна сировина за све цементиране карбиде.

П: Како су класификовани карбидни умеци?

О: Класификација алата за сечење од тврдог метала у вези са присуством или одсуством ломаца струготине, упуштача и рупа. Тип уметка је описан бројем уметка алата. Опис карактеристика присутних на резном уметку од тврдог метала који се може индексирати.

Ми смо професионални добављачи волфрама и легура у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде купите волфрам и легуре са попустом и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.