Циљеви од легура никла-силицијума (НиСи) се састоје од комбинације никла (Ни) и силицијума (Си) који су обично присутни у чистоћи од 99,9 % (3Н) или више. Као резултат инкорпорације електричне и топлотне проводљивости никла заједно са полупроводничким особинама силицијума, ови материјали су класификовани и као „високотемпературне легуре“ и као извори распршивања за функционалне филмове. Ни-Силицијумске (НиСи) легуре за распршивање имају кључну функцију у производњи силицидних слојева ниске{7}}отпорности у сектору полупроводника. Неуротецх, као НиСи филм, показује изузетну проводљивост заједно са добром термичком стабилношћу за употребу у интерконекцијама и омским контактима у интегрисаним колима. Да би се побољшале перформансе и поузданост сребрних уређаја, легура, заједно са силицијумом, формира силицид никла, који је витална компонента у напредној ЦМОС технологији за високе{10}}перформансе, брзе и ефикасне електричне међусобне везе.
Како се припрема циљни материјал од легуре никла-силицијум
1. Припрема сировина. Да бисмо постигли најбољи резултат, користили смо само чисти никл и чисти силицијум и мерили прецизне стехиометријске количине према циљној фази легуре (нпр. Ни/Си 90/10 ат%, 80/20 ат%).
2. Вакуумско топљење. Сировине од силицијума и никла се сипају у лончић (често у бакарни лончић хлађен водом-). Индукционо загревање га потпуно топи са цирконијумом и формира га у растопљену легуру. Ово се дешава у високо{5}температурном, ниском-вакум окружењу са гасовитим нечистоћама као што су Х, О и Н. Током растаљене фазе, користимо електромагнетно мешање за даље рафинисање цирконијума да бисмо добили течну легуру. Комбинација растопљене легуре се сипа у бакарни калуп, хлади и очвршћава у ингот легуре никла-силицијум.
3. Хомогенизација топлотне обраде. Ингот се ставља у хомогену топлотну обраду у вакууму или заштитној атмосфери (нпр. Ар гас) око њега. Држи се на температури испод температуре солидуса што је дуже могуће (нпр. 1000402 10 сати).
4. Врућа обрада (вруће ковање/вруће ваљање): хомогенизовани ингот се загрева на температуру изнад рекристализације (нпр. 800-1000 степени), а затим се топло кује или топло ваља.
5. Машинска обрада: Вруће{1}}обрађена гредица се машински обрађује до циљних димензија и коначног облика циљаног материјала са високом прецизношћу помоћу ротационе и глодалице и метода брушења.
Примене мета за распршивање легуре никла{0}}
Полупроводничке интерконекције/контактни слојеви: НиСи танки филмови служе као контактни метали, смањујући контактни отпор.
Танкослојни отпорници и мерачи напрезања: карактеристике ниског температурног коефицијента отпора (ТЦР) чине их погодним за хибридне ИЦ и МЕМС сензоре притиска.
Површински електронски емисиони слојеви: Користе се као емитерски материјали у вакуумској микроелектроници и емисионим уређајима на пољу;
Ниско{0}}Е и{1}}премази за уштеду енергије: Када се комбинују са хромом и силицијумом, могу да побољшају отпорност на оксидацију и корозију стаклених филмова.
Фотонапонски уређаји и дисплеји: Користе се за комбиновано распршивање провидних проводних филмова, електрода или слојева баријере.
