Индустрија гвожђа и челика
Према статистици потрошње молибдена у разним земљама света, примена молибдена у индустрији челика и даље заузима најзначајнију позицију. Као легирајући елемент челика, молибден може побољшати чврстоћу челика, посебно чврстоћу и жилавост на високим температурама, побољшати отпорност челика на корозију у кисело-базном раствору и течном металу, побољшати отпорност на хабање челика и побољшати очвршћавање, заварљивост и отпорност на топлоту. Молибден је добар елемент за формирање карбида који не оксидира у процесу производње челика и може се користити сам или у комбинацији са другим легирајућим елементима. Потрошња молибдена у специјалном челику се редовно повећава, а потрошња молибдена по тони специјалног челика достигла је ниво од 0.201 кг.
Молибден се користи у различитим врстама нерђајућег челика, алатних челика, брзорезних челика и легираних челика заједно са хромом, никлом, манганом и силицијумом. Нерђајући челик од нерђајућег челика има добру отпорност на корозију, што се може користити за челичне цеви отпорне на корозију за експлоатацију нафте, а нерђајући челик са молибденом око 6% такође може заменити титанијум за уређаје за десалинизацију морске воде.
Океански бродови, морски нафтоводи и гасоводи. Ова врста нерђајућег челика се такође може користити у аутомобилским кућиштима, опреми за третман отпадних вода итд. Челици за алате који садрже молибден су двоструко ефикаснији од волфрамових алата, са одличним перформансама, ниском ценом и малом тежином. Брзорезни челик серије молибдена има предности нехомогености карбида, отпорности на хабање, добре жилавости и јаке пластичности на високој температури и погодан је за производњу алата за обликовање. Легирани челици који садрже молибден користе се у производњи конструкцијских компоненти за алатне машине, индустријска возила и опрему за булдожере. Легирани челик који садржи молибден са фином перлитном структуром у ваљаном стању је важан челик у конструкцији шина и мостова.
Молибден, као легирани адитив за гвожђе, помаже у формирању потпуно перлитне матрице, која може побољшати чврстоћу и жилавост ливеног гвожђа, побољшати уједначеност микроструктуре великих одливака, а такође и побољшати гашење топлотно обрађених одливака. Сиви ливени гвожђе који садржи молибден има добру отпорност на хабање и може се користити као кочиони точкови и кочионе плочице за тешка возила.
Пољопривредно ђубриво: молибден је један од неопходних „елемената у траговима“ у биљци, који чини око 0.5ппм суве материје биљке, која је неопходна и незаменљива. Последњих година амонијум молибдат се широко користи као ђубриво у траговима у земљи и иностранству, што може значајно побољшати квалитет и принос махунарки, крмних и других усева. Ово је углавном због чињенице да молибден подстиче фиксацију азота у ваздуху од стране ризобије и других организама који фиксирају азот, и даље претвара азот у протеине потребне биљкама. Молибден такође подстиче апсорпцију фосфора од стране биљака и испољава своје ефекте у биљкама. Молибден такође може убрзати формирање и трансформацију угљених хидрата у биљкама, побољшати садржај и стабилност биљног хлорофила и повећати садржај витамина Ц. Не само то, молибден такође може побољшати отпорност биљака на сушу и хладноћу и отпорност на болести.
Примену молибденског ђубрива карактерише мала доза, велики ефекат и ниска цена, што је важна мера за побољшање пољопривредне жетве, посебно жетве соје. Широка примена молибдена у пољопривреди такође је отворила нови начин за свеобухватно коришћење отпадних вода, остатака отпада и руде ниског квалитета у погонима за производњу молибдена у Кини. Електронски и електрични молибден има добру електричну проводљивост и својства високе температуре, посебно је коефицијент термичке експанзије стакла веома сличан, и широко се користи у производњи жице за језгро, оловне жице, куке, носача, бочне шипке и других компоненти спирале филамент у сијалицама, и као материјал за подршку капије и аноде у електронским цевима. У веома великим интегрисаним колима молибден се користи као полупроводничка капија од металног оксида, а „биметални ефекат“ се може елиминисати постављањем интегрисаног кола на молибден. Ултра-танка бешавна молибденска цев (око 15 μм) може се користити као држач аноде за цев за слике телевизора високе дефиниције, који имају 1.125 линија за скенирање слике, што је двоструко више него код обичних телевизора. Дискови од молибдена се такође могу користити као подлоге и хладњаци за топлотне штитове енергетских транзистора и силицијумске исправљаче.
Поред употребе чистог молибдена у савременој електронској индустрији, Мо-Ре легура се може користити као конструкцијски материјал електронских цеви и специјалних сијалица, а Мо-50Ре и ТЗМ легура се такође могу користити као термоелектрични катодни структурни елемент у микроталасним цевима велике снаге и цевима са милиметарским таласом, са радном температуром до 1200 степени и густином струје до 10 ампера/цм2. Последњих година, неки људи су развили додавање елемената као што су Си, к и Ц да би повећали температуру рекристализације и произвели "жицу од молибдена високе температуре". Додатак ретких земних елемената итријума, церијума и лантана у процесу производње молибден оксида може ефикасно повећати температуру рекристализације и превазићи проблем високотемпературне кртости материјала. Жица од молибдена која садржи 0.1-0.3% цирконијума и 0,1% скандијума је нитрирана на 1200 степени да би се скандијум дифундовао у целу легуру, а затезна чврстоћа ове жице од молибдена може да достигне 1400 милиона Паскала на 20 степени.
Брзи развој индустрије калупа, тако да је ЕДМ технологија широко коришћена, молибденска жица је идеална електродна жица за машинско резање жице, може да сече различите врсте челика и цементног карбида, обрађује изузетно сложен облик делова, његов ЕДМ стабилност, може ефикасно побољшати тачност калупа. Горе наведене су две најшире коришћене жице од молибдена, развој индустрије производње сијалица и успон индустрије производње калупа скоковима и границама. Према статистици Кинеског удружења за осветљење, 2001. године, национална производња молибденске жице достигла је 3,15 милијарди метара, а стварна производња је процењена на 4 милијарде метара, трошећи скоро 800 тона молибденових шипки, што је веома значајно. Међу њима, производња молибденске жице за резање жице премашује 2 милијарде метара, што чини више од половине укупне количине жице од молибдена, а изгледи за развој тржишта су веома оптимистични.
Псеудолегуре волфрам-бакар имају широку примену у електродама алата ЕДМ, али су последњих година спроведена истраживања о употреби молибдена уместо волфрама као електрода, а резултати показују да је отпорност на корозију електрода на бази волфрама и молибдена разликује се са садржајем бакра (мањи или једнак 50% по тежини). У присуству грејних импулса и импулса механичког оптерећења, ова отпорност на корозију углавном зависи од процеса крхкости, а температура прелаза дуктилно-кртог молибдена је нижа од оне код волфрама, тако да је крхкост мала, а отпорност на корозију јача. Псеудолегуре молибден-бакар, молибден-сребро отпорне су на аблацију и имају добру електричну проводљивост, а могу се користити као контакти за ваздушне прекидаче, високонапонске прекидаче и контакторе. Композитни филм молибден-бакар увлачи велики број дискретних честица молибдена на непрекидно бакарно тело, има уједначену микроструктуру, добру топлотну проводљивост и проводљивост и може се користити као метално језгро у вишеслојним плочама.
Недавно смо развили и молибден триоксид који мења боју, који мења боју под јаким светлом и може се лако обновити, а може се користити у оптичким меморијским елементима електронских рачунара и вишенаменским фотокопирним материјалима.
Аутомобилско прскање
Молибден има тачку топљења до 2620 степени и има добре перформансе на високим температурама и отпорност на корозију, а молибден има јаку силу везивања са челиком, тако да је главни материјал за термичко прскање у производњи аутомобилских делова. Аутомобилски делови углавном користе распршивање пламена велике брзине молибденске жице, уређај за убризгавање гаса пиштоља за прскање производи сагоревање гаса на високим температурама, а специјално дизајнирана комора за сагоревање и комора за мешање убризгавања гаса чине молибденску жицу распршеном на површини радног предмета при веома великој брзини пре него што се потпуно растопи, а густина распршеног молибдена може да достигне више од 99%, а чврстоћа везивања је близу 10 кг/мм2. Овај процес ефикасно побољшава отпорност на хабање површине на хабање и такође обезбеђује порозну површину која се може импрегнирати уљем за подмазивање. Широко се користи у аутомобилској индустрији за побољшање перформанси клипних прстенова, прстенова синхронизатора, виљушки и других истрошених компоненти, као и за поправку истрошених радилица, ролни, вратила и других механичких компоненти. Према подацима, годишњи обим продаје прскане жице од молибдена на европском тржишту може да достигне 1,000 тона, годишња потрошња Сједињених Држава је такође око 600 тона, Јапан такође троши 30-40 тона молибденске жице сваке године, а тржишни капацитет прскане жице од молибдена у Кини је и даље мањи од 30 тона годишње. Међутим, са развојем кинеске аутомобилске индустрије, термичко прскање аутомобилских зупчаника и других делова имаће велики развој, а обим продаје прскане жице од молибдена ће се значајно повећати.
Високотемпературни елементи
Висока чистоћа, отпорност на високе температуре и низак притисак паре молибдена чине га често коришћеним за прављење грејних елемената и конструкцијских материјала за пећи на високим температурама. У процесу производње волфрам-молибдена и цементираног карбида, грејање молибденске жице се углавном користи за израду редукционе пећи и пећи за синтеровање, а грејање молибденске шипке се користи као грејни елемент за континуирано синтеровање неких производа од гвожђа, а грејни ред од молибденске шипке је суспендован. са обе стране пећи са кукицама од молибдена. Ова врста пећи је генерално редукциона атмосфера или атмосфера која не оксидира, а молибденска жица се може користити за близу тачке топљења у водонику и разложеном амонијаку и до 2000 степени у азоту. Када се користи изнад 1700 степени, ТЗМ легура или легура молибден лантан са вишом температуром рекристализације и бољом чврстоћом може се користити као грејни елемент. Молибден има добру отпорност на аблацију у растопљеном кварцу и користи се као растопљена електрода под напоном у стакларској индустрији, са само 7,8 грама изгубљених по тони произведене стаклене молибденске електроде, а радни век може бити и више од годину дана. Осим што се користи као електрода, молибден се такође користи као високотемпературни структурни материјал за топљење стакла, као што су корита за вођење, цеви, лончићи, изливи и шипке за мешање за топљење ретких земаља. Употреба молибдена уместо платине у пећи за извлачење стаклених влакана има добар ефекат, што у великој мери смањује трошкове производње. Новоразвијена пећ за синтеровање нуклеарног горива се загрева молибденском мрежом, а трофазни мрежасти грејач је уткан у трофазни мрежасти грејач са жицом од молибдена од 0,8 мм, а радна температура може да достигне 1800-2000 степен. Поред тога, молибден и његове легуре се такође могу користити као пећи за вруће изостатичко пресовање, топлотни штитови, синтеровани и парно обложени чамци, СмЦо магнети и јастучићи за синтеровање уранијум-диоксида, термопарови и њихове заштитне навлаке, итд.